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如果通過改善切削用量提高鉆石刀具使用壽命
發(fā)布者：admin 時間：2022-04-16 17:00:00
一、切削用量
切削用量是切削時各運動參數(shù)的總稱，包括切削速度、進給量和背吃刀量（切削深度）。與某一工序的切削用量有密切關系的刀具壽命，一般分為該工序單件成本最低的經(jīng)濟壽命和最大生產(chǎn)率壽命兩類。按前者選擇的切削用量稱為最低成本切削用量，這是通常使用的；按后者選擇的切削用量稱為最大生產(chǎn)率切削用量，一般在生產(chǎn)任務緊迫時使用。
二、相關參數(shù)
1：切削速度vc 是指刀具切削刃上選定點相對于工件待加工表面在主運動方
的瞬時速度單位為M/min。
2：進給量f 在主運動每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時（或單位時間內(nèi)），刀具與工件之間沿進給運動方向的相對位移，f — 每轉(zhuǎn)進給量 （mm/r），單位mm/r。
3：背吃刀量（切削深度）ap 待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，單位mm。
數(shù)控機床加工工件時，其切削用量都預先編入程序中，在正常情況下人工不予改變。只是在試切削或出現(xiàn)異常情況時，才通過改變刀具偏置、通過倍率輪改變進給轉(zhuǎn)速或重新編寫程序來調(diào)節(jié)切削用量。
影響數(shù)控加工切削用量主要有下列因素：
（1） 機床轉(zhuǎn)速
（2） 刀具規(guī)格
（3） 工件尺寸
（4） 切削液濃度
三、壽命與用量關系
刀具壽命影響最大的是切削速度，其次是進給量，最小的是切削深度。從最大生產(chǎn)率的觀點選擇切削用量，應首先選用大的切削深度（或切削寬度），力求在一次或較少幾次行程中把大部分余量切去；其次根據(jù)切削條件選用較大的進給量（或切削厚度）；最后根據(jù)刀具壽命和機床功率的可能選用適當?shù)那邢魉俣取＿@也是粗加工時選擇切削用量的原則。精加工時一般選用較小的切削深度和進給量,然后根據(jù)刀具壽命選擇較高的切削速度,力求提高加工精度和減小表面粗糙度。
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